VOCs揮發(fā)性有機(jī)物（Volatile Organic Compounds）指常溫常壓下，具有高蒸氣壓、易揮發(fā)的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。針對(duì)各種廢氣，我們的凈化冶理工藝多種多樣，所用設(shè)備及化學(xué)成分也各不相同。

　　（1）化學(xué)洗滌及濕法氧化技術(shù)
　　原理：廢氣洗滌塔又名氣體凈化塔、廢氣吸收塔等，具有適用范圍廣、凈化效率高、設(shè)備阻力低、占地面積小的特點(diǎn)。根據(jù)廢氣的性質(zhì)，采用的吸收劑有除臭劑、酸、堿、氧化劑等。
　　適用范圍：
　　1、有機(jī)硫、有機(jī)胺廢氣；
　　2、高溫、高濕及發(fā)酵類(lèi)廢氣；
　　3、常見(jiàn)醇類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等有機(jī)污染物廢氣。
　　（2）生物除臭系統(tǒng)
　　原理：生物法是利用微生物的生物化學(xué)作用，使污染物分解，轉(zhuǎn)化為無(wú)害或低害的物質(zhì)。污染物去除的實(shí)質(zhì)是有機(jī)底物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸收、代謝及利用。這是一個(gè)包含物理、化學(xué)及生物化學(xué)在內(nèi)的復(fù)雜過(guò)程。
　　適用范圍：
　　市政行業(yè)：污水泵站、污水處理廠、公廁、垃圾中轉(zhuǎn)站、垃圾處理廠、污泥車(chē)間等產(chǎn)生的惡臭氣體。
　　工廠企業(yè)：適用于噴涂、橡膠廠、輪胎廠、卷煙廠等場(chǎng)所。
　　（3）熱氧化/催化氧化燃燒系統(tǒng)（CO）
　　原理：處理后排放氣體余熱回收+催化氧化。
　　特點(diǎn)：
　　較小的占地面積、設(shè)備尺寸；
　　投資成本較??；
　　VOCs去除率取決于催化劑種類(lèi)、數(shù)量、反應(yīng)溫度；
　　較高穩(wěn)定的處理效率；
　　運(yùn)行穩(wěn)定、方便維護(hù)；
　　催化劑易于中毒失活。
　　（4）熱氧化/蓄熱氧化系統(tǒng)（RTO）
　　原理：利用陶瓷蓄熱體回?zé)峒夹g(shù)，在工藝風(fēng)機(jī)和換向閥組的作用下，使廢氣和高溫凈化氣在不同的蓄熱室內(nèi)交互換向：廢氣被高溫蓄熱床層加熱到750℃以上，和O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2+H2O+反應(yīng)熱；高溫氣體經(jīng)另一室時(shí)，將熱量“儲(chǔ)存”在該蓄熱床層，加熱下一循環(huán)廢氣。
　　特點(diǎn)：
　　低濃度、組分復(fù)雜的廢氣；
　　較高穩(wěn)定的處理效率99%；
　　較高的熱回收率95%，燃料消耗很少。
　　（5）熱氧化/蓄熱催化氧化系統(tǒng)（RCO）
　　原理：蓄熱室上端擺放了催化劑，催化劑能降低VOCs和O2反應(yīng)時(shí)的活化能，在較低溫度 （低于VOCs自燃點(diǎn)）下，能夠迅速氧化，生成CO2+H2O，同時(shí)放出反應(yīng)熱。
　　特點(diǎn)：
　　投資成本較大；
　　低溫運(yùn)行，運(yùn)行成本最低；
　　VOCs去除率取決于催化劑種類(lèi)、數(shù)量、反應(yīng)溫度；
　　催化劑易于中毒失活；
　　有熱損，高溫易于燒結(jié)失活；
　　（6）活性炭吸附/脫附+CO工藝系統(tǒng)
　　原理：將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的廢氣，再送入末端氧化裝置處理，減少運(yùn)行費(fèi)用。
　　特點(diǎn)：
　　活性炭使用壽命約3年，需要更換；
　　較高穩(wěn)定的處理效率；
　　運(yùn)行穩(wěn)定、方便維護(hù)；
　　可集中吸附，間歇脫附；
　　不適合用于沸點(diǎn)較低和易于聚合的VOCs。
　　（7）濃縮技術(shù)/沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備（RC）
　　原理：VOCs會(huì)在通過(guò)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪表面時(shí)被吸附，少量熱態(tài)氣體將吸附后的VOCs解析脫附后，變成高濃度濃縮廢氣，送入末端氧化裝置處理。
　　性能特點(diǎn)：
　　適合于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、低溶劑濃度廢氣；
　　高效吸附技術(shù)，95%或更高的去除效率（依客戶(hù)設(shè)計(jì)）
　　較高穩(wěn)定的處理效率，連續(xù)再生；
　　100%無(wú)機(jī)材料。無(wú)燃燒風(fēng)險(xiǎn)；
　　特殊混合沸石，對(duì)不同分子直徑VOC有良好的吸附效果；
　　一致的沸石孔徑可以防止大分子物質(zhì)通過(guò)；
　　鋁合金框架結(jié)構(gòu)，重量輕，堅(jiān)固耐用且無(wú)銹蝕風(fēng)險(xiǎn)。
　　（8）沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱氧化技術(shù)工藝系統(tǒng)
　　原理：將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量的廢氣，再送入末端氧化裝置處理，減少運(yùn)行費(fèi)用。
　　特點(diǎn)：
　　較大的占地面積、設(shè)備尺寸；
　　投資成本加大；
　　較高穩(wěn)定的處理效率；
　　運(yùn)行穩(wěn)定、方便維護(hù)；
　　不適合用于沸點(diǎn)較低和易于聚合的VOCs。
　　（9）光催化氧化治理設(shè)備
　　原理：UV光解利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭等廢氣，裂解廢氣的裝置。其反應(yīng)原理為：在高能紫外線（代表波長(zhǎng)為185nm）的作用下，一方面空氣中的氧氣被裂解產(chǎn)生臭氧；另一方面高能紫外線將污染物質(zhì)的化學(xué)鍵斷裂，使之形成游離態(tài)的原子或基團(tuán)；同時(shí)產(chǎn)生的臭氧參與到反應(yīng)過(guò)程中，使廢氣最終被裂解氧化成CO2、H2O等穩(wěn)定的化合物。
　　光催化是利用光催化劑在紫外線（代表波長(zhǎng)為254nm）照射下具有的氧化還原能力而凈化污染物。當(dāng)半導(dǎo)體光催化劑納米粒子受到大于禁帶寬度能量的光子照射后，電子從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶，產(chǎn)生了電子-空穴對(duì)，電子具有還原性，空穴具有氧化性，空穴與氧化物半導(dǎo)體納米粒子表面的-OH反應(yīng)生成氧化性很高的?OH，活潑的?OH可以把許多難降解的有機(jī)物氧化為CO2、H2O等無(wú)機(jī)物。
　　特點(diǎn)：
　　采用先進(jìn)的雙波段處理工藝，凈化效率高，比傳統(tǒng)光催化處效率提高10%；
　　設(shè)備占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低；
　　反應(yīng)模組采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)便捷；
　　紫外燈管使用壽命大于8000h，主體設(shè)備使用壽命大于10年；
　　設(shè)備采用全不銹鋼SUS304材料制作，耐腐蝕性能好。
　　（10）低溫等離子廢氣處理設(shè)備
　　原理：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，是氣體在外界能量作用下產(chǎn)生的包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。該技術(shù)是利用高壓脈沖電暈放電或介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生極高化學(xué)活性的基團(tuán)，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中地污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2、H2O或小分子等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。因等離子體中的電子平均能量在1eV～10eV，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。
　　適用領(lǐng)域：污水處理廠、污水泵站、公廁、卷煙廠、噴漆房、造紙廠、橡膠廠等惡臭場(chǎng)所或產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCS）的場(chǎng)所。